法兰截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

　　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到*大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

　　1、结构简单，制造和维修比较方便。

　　2、工作行程小，启闭时间短。

　　3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

　　截止阀的缺点如下：

　　1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

　　2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

　　3、调节性能较差。

　　法兰截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

　　截止阀的结构形式：

　　截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是*常见的结构，但其流体的阻力*大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

　　

压力等级	常温试验压力（Mpa)
壳体	密封	低气压密封
公称压力(Mpa)	1.6	2.4	1.76	0.6
2.5	3.75	2.75	0.6
4.0	6.0	4.4	0.6
适用温度	-40~+80℃
适用介质	天然气， 液化石油气等

　本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置

　　1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到*高点上密封起作用。

　　2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用

　　3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好.

　　

零 件 名 称	材 料
阀 体 阀 盖	碳 素 钢 WCB
阀 杆	铬 不 锈 钢 Cr13
阀 瓣	25# 密 封 面 尼 龙 1010
阀 杆 螺 母	青 铜
填 料	增强聚四氟乙烯成形
垫 片	XB450
手 轮	球 墨 铸 铁

　　铸钢螺栓阀盖闸阀在设计和制造上都以实现*长的使用寿命和可靠性为目标。　

　　旋启式螺栓 - 使得维护和填料更换更加简便易行。

　　填料函 - 可配置备选灯笼环和润滑油注射器。

　　阀盖连接 - ANSI压力等级不同，连接也有所不同。

　　阀座环 - 分离式重型、全流道(全端口)环，易于维护。

　　阀体 - 全流道(全端口)，重型阀体，符合API 600标准的壁厚，*大限度延长使用寿命。可配置用于旁路阀或排泄阀的轮毂。

　　手轮 - 易于操作的大手轮。也可配置齿轮操作机构，马达执行机构或缸体执行机构，以满足更高的应用环境要求。

　　压盖 - 两件式压盖/压盖法兰，自行对准调节，防止由于压盖翘起而造成阀杆损坏。

　　阀杆 - 经过精密机加工的阀杆具有后座结构。

　　后座 - 经过精密加工的阀盖阀杆衬套实现后座阀杆密封。

　　阀瓣 - 坚固耐用的阀瓣，可提供塞型，球型或V形端口结构的阀瓣。

　　连接端口 - 根据管道特点选择法兰或对焊连接端口。

　　标准阀体 阀盖材料包括9个等级的碳钢，低合金钢和不锈钢。对于特殊应用，可以提供其它等级的合金钢和不锈钢。可提供完整系列的阀内件材料以满足各种应用环境。可提供备选填料和垫圈材料，以满足各种应用环境。

　　易于操作 螺纹阀座环易于接近进行维修或更换。大多数阀门上的填料旋启式螺栓简化了填料的更换。所有螺栓阀盖结构使得拆卸更加迅速。

　　执行机构的适应性 - 所有阀门都可配置手轮，齿轮操作机构，电动马达执行机构，或者气动或液动缸体执行机构。

　　更长的使用寿命 坚固耐用的结构确保多年稳定可靠的使用。两件式填料压盖防止压盖翘起和阀杆损坏。

　　塞型阀瓣 前能够提供的*简单，*经济的阀瓣类型。所有通径阀门的这种阀瓣是通过阀杆引导的。这类阀瓣具有不同的角度面对阀座，因此具有线接触作用，从而实现*大限度的密封。适用于现场维修的*简单的阀瓣类型。